Лазерные комплексы для раскроя труб и профиля: СО2-лазер LT14-LT24

Система лазерного раскроя LT14 - LT24 это системs автоматической лазерной резки трубы которая воплощает в большом масштабе весь опыт и наработки компании, опробованные и используемые во всех других станках лазерного раскроя.

Возможные версии данного станка - это:

  • LT-14" для обработки труб до 355 мм в диаметре (мин. 25,4 мм) и максимальным весом 100кг/м и версии 
  • LT-24" способный обрабатывать трубы до 610мм в диаметре (мин. 50 мм) и с максимальным весом 300кг/м
Системы LT14 / LT24 могут быть использованы для круглых, квадратных, прямоугольных труб, открытых профилей, секций типа “H” и других специальных видов профилей.

Загрузочное приспособление (стандартной длинны трубы 12,5 м (опционально до 18,0 м на LT24)) способно последовательно отбирать, измерять и передвигать трубу различных форм и размеров по рабочей линии.

Система управления и обработкой трубы, начиная от линии загрузки до области резки, состоит из блоков и осей ЧПУ, которые полностью управляют поворотом и поддержанием трубы. Скорость обработки может варьироваться и автоматически выбирается в зависимости от веса трубы. После подачи трубы в загрузчик, труба фиксируется и в тот же самое время ориентируется набором конвейеров для требуемого расположения в области обработки.

Труба зажимается задней кареткой и далее отпускается только в конце всей обработки. Каретка перемещает трубу вдоль всей линии, постоянно поддерживая ее 2-мя рабочими шпинделями.

Каретка в составе со шпинделями манипулируя трубой вдоль всего пути обработки и конкретно в области резки так, чтоб 5-ти осевая головка смогла обработать все части трубы, как до так и после шпинделей.

Несколько поддерживающих систем расположенных вдоль пути движения заготовки являются саморегулирующимися и активными – это значит что они способны поддерживать заготовку в процессе вращения и передвижения для того чтоб избежать/минимизировать возможные деформации вызванные весом трубы. Они полностью управляются ЧПУ осями. Поддерживающие системы отходят от трубы только для предоставления каретки возможности уйти обратно в процессе обработки.

Программирование и перемещение основных элементов лазерной системы LT14-LT24 берут начало с консоли управления, на которой показаны схемы и текущее положение состояния всех устройств. Технологическая база данных позволяет осуществлять высококачественную лазерную резку на толщинах до 16мм.

Возможность эффективно и последовательно создавать любые геометрии реза на трубах означает, что Система лазерного раскроя LT14-LT24 является революцией в изготовлении трубных конструкций используемых в различных областях потребления: сельскохозяйственное оборудование, судостроение, нефтегазовая индустрия добычи и транспортировки, подъемные краны.

Технические решения

т1.jpgЦепочный загрузчик и разгрузочный модуль: оба модуля оперируют заготовкой от 12,5м до 18м в длину (минимальный размер 600мм в длину, до 4000м) и позволяют обрабатывать всю поверхность заготовки.
т2.jpgРазгрузочное устройство для маленьких деталей (до 3200мм): оно ускоряет сбор окончательно обработанных деталей и позволяет собирать образцы на полностью моторизированный конвейер.

Устройство поддержки управляемое сервомотором: следуя профилю и постоянно поддерживая трубу между зажимными патронами, таким образом, ограничивая возможную деформацию, связанную с весом заготовки.

т3.jpgНаклоняемая рабочая голова для 3D обработки/производства: необходимо понимать основное назначение данного механизма это пример точной подгонки обработанных лазером труб в местах соединения для упрощения сбора конструкций и дальнейшей сварки.
т4.jpgСвязь со встроенной системой измерения: система обладает возможностью заметить разницу между ожидаемым профилем и реально загруженным таким образом высчитывая автоматически необходимую компенсацию для получения более точной обработки, что повышает в целом точной всей системы

Технические характеристики

Параметры LT-14 LT-24
Maкс. сечение материала 50мм...335мм 80мм...610мм
Длина загружаемого материала, мм 4000...14000 4000...18000
Макс. длина выгружаемой детали, мм 14000
VМатериал сталь; нерж. сталь; алюм. сплавы
Обработка 1 метра материала, весом: до 100кг/м до 200кг/м
Тип лазерного источника, мм CO2
Особенности: Обработка сверхбольших типоразмеров труб и профилей

Производитель: BLM Group
Сделать запрос на LT14-LT24

LT14-LT24 - Комплексы лазерного раскроя трубы диаметром до 610 мм. Высокоэффективное средство для растущих потребностей при производстве больших монтажных и строительных конструкций, опор мостов, строительстве ангаров и зданий. Идеальное сочленение каркаса колоссально облегчает последующую операцию сборки и сварки финальной конструкции. 

Особенности LT14-LT24:

  • 3D-раскрой
  • секции до ∅610 мм
  • открытые профиля (в т.ч. IPE, HEA)
  • автоматическая настройка

Почему именно LT14 - LT24?

…Проведение несколько различных операций с помощью одной системы: резка, снятие заусенцев, пробивка, получение отверстий и снятие фаски все это возможно осуществить одним решением;

…поиск новых решений простым образом: подгонка и обработка особенно больших труб теперь может проводиться быстрее и проще по сравнению с другими технологиями резки. Уменьшение размеров лазерного источника и тем самым меньшее количество тепла, передаваемое материалу ограничивает термические деформации и гарантирует лучшую точность при последующих сборочных операциях;

...Упрощение производственного процесса: Благодаря режущей головки с наклонными осями (3D) фаски и полу-скошенные кромки теперь могут выполняться для упрощения сборки/сварочных операций средних и толстостенных труб.

...получение точной механической обработки и одновременно с заботой о качестве материала: Заготовки больших диаметров и толщиной стенок даже если изогнутые, могут быть эффективно обработаны благодаря специальной адаптационной вместимости шпиндельных канавок. Возможность измерения деформированных заготовок и расчет этих параметров в процессе обработки, гарантирует надежность и повторяемость результата. Ржавчина и/или окрашенная поверхность не вызовет проблем благодаря специальным развитым рабочим режимам;

...постоянная работа в режиме не требующим контролирование процесса: система была построена таким образом, чтоб материал загружался, и выгружались готовые детали полностью в автоматическом режиме. Эффективная обработка деталей позволяет вести постоянное производство, не требующее контроля.

Заявка